MC622 – W342
Epoxid MC622-W342 pro zalévání elektrických dílů, transformátorů, elektrických motorů, ponorných čerpadel. Dvousložkový plněný epoxidový systém. Vysoká tepelná vodivost 1,2 – 1,3 W/(m*K) . Samozhášivý. Neobsahuje rozpouštědla a halogeny. Vysoce odolný proti teplotnímu šoku. Nízký exotermický pík. Maximální doporučená pracovní teplota 180 °C. Tg 90 až 100 °C .Vytvrzování při normální teplotě, dobré elektrické a mechanické vlastnosti.
Technická specifikace
Epoxidová pryskyřice
typ MC 622/W342
APLIKACE
zalévání a zapouzdřování elektrických a elektronických dílů (transformátorů, elekromotorů, ponorných pump atd.)
Způsoby aplikace epoxidové pryskyřice
ruční zalévání, zalévání ve vakuu, kombinované vytvrzování
POPIS epoxidu MC 622 - W 342
dvousložkový plněný epoxidový systém. Samozhášivý (UL94V0, file E116643). Tato epoxidová pryskyřice eobsahuje halogeny a rozpouštědla. Dobré elektrické a mechanické vlastnosti. Vysoká tepelná odolnost, zvláště po dotvrzení při teplotě 80 až 90 oC. Nízký exotermický pík. Velmi dobrá tepelná disipace.Pro zvýšení impregnačních schopností pryskyřice je vhodné díly k zalití předehřát na teplotu 35 až 40 oC. Maximální doporučená pracovní teplota 180 oC.
Specifikace epoxidové pryskyřice
Složka MC622
| Viskozita při 25 oC | IO-10-50 | mPas | 25000 - 45000 |
| Specifická hmotnost při 25 oC | IO-10-56 | g/ml | 1,78 - 1,82 |
Tvrdidlo W342
| Viskozita při 25 oC | IO-10-50 | mPas | 30 - 70 |
| Specifická hmotnost tvrdidla při 25 oC | IO-10-51 (ASTM D1475) | g/ml | 0,94 – 0,96 |
TYPICKÁ CHARAKTERISTIKA SYSTÉMU
| Barva pryskyřice | žlutá | ||
| Barva tvrdidla | bezbarvá | ||
| Poměr míchání hmotnostně | 100 : 9 | ||
| Poměr míchání objemově | 100: 17 | ||
| Počáteční viskozita směsi při 40 oC | IO-10-50 | mPas | 1200 - 1800 |
| Zpracovatelnost (pot life) (200 ml, 50 mm) při 25 oC | IO-10-53 (*) | Minuty | 45 - 50 |
| Zpracovatelnost (pot life)(zdvojnásobení viskozity) při 40 oC | IO-10-50 (*) | Minuty | 13 - 18 |
| Exotermický pík (200 ml, 50 mm) | IO-10-53 (*) | oC | 60 - 70 |
| Doba želatinace (100 ml) 40 oC | IO-10-73 (*) | min. | 42 – 55 |
| Doporučený vytvrzovací cyklus | 2 až 4 hod při 40 oC hod., 6 až 8 hod při 100 oC | ||
(*) pro větší množství materiálu se Zpracovatelnost zkracuje a vzrůstá exoterm tj. množství uvolněného tepla.
(**) dotvrzení se používá výběrově dle aplikace
(***) maximální doporučená pracovní teplota je dána na základě laboratorních informací. Uživatel si musí provést vlastní ověření a stanovení na skutečném vzorku s přihlédnutím k použitým konstrukčním technologiím a materiálům
(ns) nestanoveno
TYPICKÁ CHARAKTERISTIKA VYTVRZENÉHO SYSTÉMU MC622/W342
VLASTNOSTI URČENÉ NA STANDARTNÍM TESTOVACÍM VZORKU vytvrzovaném 2 až 4 hod. při 40oC a 6 až 8 hod. při 100oC
| Povrch | pololesklý | ||
| Specifická hmotnost při 25oC | ASTM D792 | g/ml | 1,73 - 1,77 |
| Tvrdost Shore | ASTM D2240 | D/15 | 86 - 88 |
| Teplota skelného přechodu, 2 hod 60 oC | ASTM D3418 | oC | 90- 100 |
| Absorpce vody (24 hod při 23+-2 oC) | ASTM D570
| % | 0,1 - 0,15 |
| Absorpce vody (2 hod. při 100 oC ) | % | 0,9 – 1,0 | |
| Koeficient lineární tepelné roztažnosti (Tg -10 oC) | ASTM E831 | 10-6/oC | 38 - 46 |
| Koeficient lineární tepelné roztažnosti (Tg +10 oC) | ASTM E831 | 10-6/oC | 105 - 112 |
| Samozhášitelnost | UL-94V0 | mm | 4 mm |
| Maximální doporučená pracovní teplota | IEC 85 (***) | oC | 180 |
| Tepelná vodivost | ASTM C518 | W/(m*K) | 1,2 – 1,3 |
| Dielektrická konstanta | ASTM D150 | 4,3 – 4,8 | |
| Ztrátový faktor | ASTM D150 | *10-3 | 30 - 40 |
| Objemová rezistivita | ASTM D257 | ohm*cm | 3*1014 až 5*1014 |
| Dielektrická pevnost | ASTM D149 | kV/mm | 21 - 23 |
| Pevnost v ohybu | ASTM D790 | MN/m2 | 58 - 68 |
| Napětí při přetržení | ASTM D790 | % | 0,8 – 1,2 |
| Elastický modul v ohybu | ASTM D790 | MN/m2 | 7500 -8500 |
| Pevnost v tahu | ASTM D638 | MN/m2 | 25 - 35 |
| Prodloužení | ASTM D638 | % | 0,5 – 0,9 |
1mPas = 1 cPs 1MN/m2 = 10 kg/cm2 = 1MPa
Instrukce pro použití
Pryskyřici před použitím vždy promíchejte. Po přidání tvrdidla opět důkladně promíchejte. Dbejte aby se do směsi zamíchalo minimum vzduchu.Při některých aplikacích může být užitečné předehřátí zalévaného předmětu nebo odvzdušnění namíchané hmoty ve vakuu. Pokud to technologický proces vyžaduje, mohou být obě složky přiměřeně předehřáty před mícháním a zpracováním.
Dotvrzení
Dotvrzení zajišťuje rychlou stabilizaci materiálu a získání nejlepších a elektrických a mechanických vlastností. Dotvrzení je vždy doporučováno pro materiály vytvrzované za normální teploty. Je nutno se vyvarovat teplotního gradientu vyššího než 10 oC/ hodině.
Skladování a manipulace
Plněné epoxidové pryskyřice a tvrdidla mohou být skladovány nejméně jeden rok respektive dva v dobře uzavřeném obalu v chladu a v suchu. Tvrdidlo je citlivé na vlhkost a proto je vhodné ho bezprostředně po každém použití uzavřít! Dlouhé skladování může zapříčinit sedimentaci plnidla a proto je nutno před použitím pryskyřici důkladně promíchat.
Před použitím se seznamte s Bezpečnostním listem.
Pro měření teploty použijte Indikátory a proužky pro měření teploty
Informace prezentováné v této publikaci jsou založeny na stávajícím stavu technického poznání a kupujícímu a uživateli se doporučuje, aby si provedl vlastní vyhodnocení našich produktů za podmínek specifických pro jeho aplikaci.
Naposledy navštívené produkty
Dowsil 734 Flowable Sealant
Jednosložkový silikonový tmel, lepidlo, vytvrzuje se při normální teplotě do formy houževnaté, pružné…



Tisk stránky