dodáváme materiály pro elektroniku, elektrotechniku, strojírenství, pro modeláře, výtvarníky a designery, kutily, vynálezce …

PU431 – PH30

polyuretanová zalévací hmota transparentní nebo černé barvy pro zapouzdřování elektrických a elektronických komponent,desek plošných spojů, obzvláště komponent citlivých na termo-mechanické namáhání. Polyuretan neobsahuje rozpouštědla. Má velmi dobré elektrické vlastnosti. Vytvrzený polyuretan PUR je pružný a svoji pružnost si udržuje i při velmi nízkých teplotách. Velmi nízká absorpce vody a propustnost vlhkosti. Dobrá adhese ke sklu, keramice, plastům a kovům.

Technická specifikace

Barva
transparentní,černá
Počáteční viskozita
1000 mPas
Chemické složení
polyuretan
Tvrdost Shore A
25 Shore A
Čas odformování
1200 minuty
Maximální doporučená provozní teplota
110 ° C


PU 431 - PH 30

polyuretanová zalévací hmota pro elektroniku

 

POZOR ! Výrobcem došlo k přejmenování materiálu z označení PL431-G30 na označení PU431-PH30

Poměr míchání PU431 : PH30
hmotnostně 100:17, objemově 100:14

Aplikace zalévací hmoty

Poloprůhledné nebo černé zapouzdřování desek plošných spojů, elektrických a elektronických modulů, obzvláště dílů citlivých na termo-mechanické namáhání.

Zpracování zalévací hmoty

Ruční nebo automatické zalévání, možné i zalévání ve vakuu. Vytvrzování při pokojové teplotě. Je doporučeno před zaléváním vysušit či předehřát příslušnou sestavu. Pokud je vytvrzení prováděno při pokojové teplotě tak jsou konečné vlastnosti materiálu dosaženy až po několika dnech. Vytvrzování je samozřejmě jako u většiny zalévacích hmot urychlit vyšší teplotou např. 60 oC po dobu 15 hodin.

Popis polyuretanové zalévací hmoty PU 431 - PH30

Dvousložková licí hmota. Velmi dobré elektrické vlastnosti. Vytvrzený materiál je pružný a svoji pružnost si udržuje i při velmi nízkých teplotách. Velmi nízká absorpce vody a propustnost vlhkosti. Dobrá adhese ke sklu, keramice, plastům a kovům. Neobsahuje rozpouštědla.

Specifikace složek systému

Složka - pryskyřice - PU431

Barva

   

průhledná nebo černá

Viskozita při 25 oC

IO-10-50

mPas

1000 - 1800

Specifická hmotnost při 25 oC

IO-10-56

g/ml

0,94- 0,98

Doba želatinace (100 ml, 80 oC)

IO-10-52b (*)

Min.

32 - 50

Složka - tvrdidlo - PH30

Barva

   

hnědá

Viskozita při 25 oC

IO-10-50

mPas

100 - 250

NCO obsah

IO-10-55

% hmot.

27,5 – 29,5

Specifická hmotnost při 25 oC

IO-10-51

g/ml

1,21 - 1,23

TYPICKÁ CHARAKTERISTIKA SYSTÉMU

Poměr míchání hmotnostně

100 : 17

Poměr míchání objemově

100: 14

Počáteční viskozita směsi při 25 oC

IO-10-50

mPas

1000 - 1500

Počáteční viskozita směsi při 40 oC

IO-10-50

mPas

700 - 1000

Zpracovatelnost při 25 oC, 10000 mPa.s (pot life)

IO-10-50 (*)

Minuty

80 - 90

Zpracovatelnost při 40 oC, 10000 mPa.s (pot life)

IO-10-50 (*)

Minuty

60 - 70

Doba želatinace (15ml, 6 mm, 25 oC)

IO-10-73 (*)

Hod.

3 - 4

Čas odformování (15 ml, 6 mm, 25 oC)

(*)

Hod.

20 - 24

Dotvrzení (post-curing)

60 oC (**)

Hod.

(15)

(*) pro větší množství materiálu se zpracovatelnost zkracuje a vzrůstá exoterm tj. množství uvolněného tepla.

(**) dotvrzení se používá výběrově dle aplikace

(***) maximální doporučená pracovní teplota je dána na základě laboratorních informací. Uživatel si musí provést vlastní ověření a stanovení na skutečném vzorku s přihlédnutím k použitým konstrukčním technologiím a materiálům

(ns) nestanoveno

TYPICKÁ CHARAKTERISTIKA VYTVRZENÉHO SYSTÉMU

VLASTNOSTI URČENÉ NA STANDARTNÍM TESTOVACÍM VZORKU VYTVRZOVANÉM 24 HOD. PŘI POKOJOVÉ TEPLOTĚ

+15 HOD. PŘI 60 °C

Povrch

Poloprůhledný

Specifická hmotnost při 25oC

ASTM D792

g/ml

0,98 – 1,02

Tvrdost Shore při +25oC

ASTM D2240

A/15

25 - 30

Tvrdost Shore při -20oC

ASTM D2240

A/15

48 - 52

Tvrdost Shore při -40oC

ASTM D2240

A/15

60 - 65

Teplota skelného přechodu

ASTM D3418

oC

< -40

Absorpce vody

2 hod při 100 oC

24 hod. při normální teplotě

ASTM D570

ASTM D570

%

%

0,9 – 1,00

0,45 - 0,55

Lineární tepelná roztažnost Tg + 10 oC

ASTM E831

10-6/ oC

260 - 280

Lineární tepelná roztažnost Tg - 10 oC

ASTM E831

10-6/ oC

ns

Maximální doporučená pracovní teplota

IEC 85

oC

110

Hořlavost

UL94

 

ns

Tepelná vodivost

ASTM C518

W/(m.K)

0,20 – 0,25

Dielektrická konstanta

ASTM D150

 

3,8 – 4,3

Ztrátový faktor

ASTM D150

*10-3

30 - 40

Objemová rezistivita

ASTM D257

ohm*cm

3 - 5 *1015

Dielektrická pevnost

ASTM D149

kV/mm

16 - 18

Pevnost v ohybu

ASTM D790

MN/m2

n.a

Maximální napětí

ASTM D790

%

n.a.

Elastický modul v ohybu

ASTM D790

MN/m2

n.a

Pevnost v tahu

ASTM D638

MN/m2

0,3 - 0,5

Prodloužení

ASTM D638

%

45 - 55

Údaje uvedené v tomto Datalistu jsou založeny na současných znalostech a zkušenostech. Vzhledem k množství různých vlivů při zpracování a aplikaci tohoto produktu je však na odpovědnosti uživatele, aby si sám provedl testy a zkoušky a ověřil vhodnost použití tohoto materiálu a správný způsob aplikace v uživatelových konkrétních podmínkách.

Silikonové kaučuky na výrobu forem a prototypů - nabídka

Čiré a průhledné zalévací hmoty - nabidka


Naposledy navštívené produkty

MC62 – W342

Epoxidová zalévací hmota MC62-W342 pro zalévání elektrických a elektronických dílů. Dvousložkový…

×